Dom > znanje > Vsebine

Kakšna je razlika med magnezijevim hidroksidom in kalcijevim karbonatom

Jun 02, 2026

Nabavni menedžerji se morajo pogosto težko odločiti med magnezijevim hidroksidom in kalcijevim karbonatom, ko iščejo polnila industrijskega -razreda. Funkcije nekaterih teh snovi so podobne, vendar se kemično in v industriji obnašajo na zelo različne načine.Kemični magnezijev hidroksid, zlasti ultra{0}}čista oblika, izdelana v laboratoriju, ima odlično toplotno stabilnost do 340 stopinj. Zaradi tega je bistvenega pomena za spojine kablov brez -halogenov-za nizko-dimanje in industrijske plastike pri visokih-temperaturah. Po drugi strani pa se kalcijev karbonat odlično obnese kot poceni polnilo in regulator pH. Proizvajalci v sektorjih plastike, premazov in ravnanja z okoljem se lahko bolje odločijo pri nakupu, dosežejo boljšo učinkovitost izdelkov in si zagotovijo zanesljivo dobavno verigo na dolgi rok, če razumejo te razlike.

Chemical Magnesium Hydroxide

Kemijske lastnosti in molekularna struktura

Temeljne molekularne razlike

Magnezijev hidroksid (Mg(OH)₂) in kalcijev karbonat (CaCO₃) sta dve zelo različni kemični družini z zelo različnimi strukturami. Magnezijev hidroksid ima heksagonalno kristalno mrežo in je sestavljen iz dveh hidroksilnih skupin, ki sta povezani z osrednjim magnezijevim ionom. Je plastna hidroksidna struktura. Ta oblika mu daje posebne lastnosti toplotne razgradnje in otežuje raztapljanje v vodi. Po drugi strani pa ima kalcijev karbonat trigonalno kristalno strukturo. Kalcijev kation se združi s karbonatnim anionom in ustvari različne polimorfe, kot so kalcit, aragonit in vaterit.

Topnost in kislinska reaktivnost

Lastnosti topnosti teh kemikalij močno vplivajo na njihovo uporabnost v industriji. Pri sobni temperaturi se magnezijev hidroksid zelo malo raztopi v vodi (približno 0,009 g/L), vendar se zlahka meša s kislinami, da tvori magnezijeve soli, ki jih je mogoče raztopiti. Zaradi tega je uporaben pri nalogah z nadzorovanim-zmanjševanjem izpustov, kot sta čiščenje odpadne vode in odstranjevanje žvepla iz dimnih plinov. Kalcijev karbonat se nekoliko bolje raztopi v kislem okolju, pri čemer močno reagira s kislinami, da sprosti plin ogljikov dioksid. Ta lastnost je uporabna v sistemih za uravnavanje pH, vendar ni idealna za nekatere situacije pri obdelavi polimerov, kjer lahko nastajanje plina povzroči težave s penjenjem.

Obnašanje pri termični razgradnji

Ena pomembna razlika je, kako stabilen je material pri visokih temperaturah med proizvodnjo. Magnezijev hidroksid je kemično stabilen, dokler ne doseže približno 340 stopinj. Takrat endotermno razpade, pri čemer oddaja vodno paro in odvzame veliko latentne toplote (približno 1300 J/g). Ta nadzorovana razgradnja ima dve dobri stvari: hladi goreče območje in meša vnetljive pline s paro, ki se ne more vneti. Ko kalcijev karbonat razpade pri temperaturah nad 825 stopinj, oddaja ogljikov dioksid namesto vode. Glede na to osnovno razliko je magnezijev hidroksid gasilni aparat, ki ne vsebuje halogenov, medtem ko se kalcijev karbonat večinoma uporablja kot polnilo.

Industrijska uporaba in primerjava aplikacij

Ognjevarne aplikacije

Kemični magnezijev hidroksidje postala glavna sestavina v sistemih za zatiranje plamena-brez halogenov,-z malo{1}}dimljenja, ki se uporabljajo na številnih področjih. V procesu izdelave žic in kablov, zlasti za infrastrukturo podatkovnih centrov in sisteme ožičenja avtomobilov, dosežejo stopnje obremenitve magnezijevega hidroksida 60 do 65 % v matricah EVA, PE ali PP. Lahko se ekstrudira pri hitrostih in temperaturah, ki bi razgradile alternative aluminijevega hidroksida zaradi visoke temperature razgradnje. Pri gorenju se sprošča vodna para, ki znižuje gostoto dima. Preostali magnezijev oksid tvori zaščiteno plast zoglenca, ki preprečuje širjenje plamena.

Za izdelavo našega ultra-finega magnezijevega hidroksida visoke-čistosti, z velikostjo delcev (D50) od 1,5 μm do 2,0 μm in najmanjšo vsebnostjo Mg(OH)₂ 99 %, smo uporabili napredno tehnologijo kemične sinteze. Ta zelo majhna oblika zagotavlja, da so delci enakomerno razporejeni v polimernih mešanicah, pri čemer ohranjajo svoje mehanske lastnosti, hkrati pa zagotavljajo odlično odpornost proti ognju. Izdelek je zelo stabilen pri visokih temperaturah in je več kot 97 % bel, zato se lahko uporablja v situacijah, ki zahtevajo varnost in natančnost videza.

Funkcije polnila in podaljška

Kalcijev karbonat je najbolj priljubljeno polnilo v plastiki, barvah in gradbenih materialih, ker je poceni. Ker ga je enostavno najti in obdelava ne stane veliko, je najboljša izbira, kadar je glavni cilj povečati obseg in ne izboljšati uporabne zmogljivosti. Kalcijev karbonat znižuje stroške surovin, ki se uporabljajo za izdelavo PVC cevi in ​​plastičnih profilov, hkrati pa ohranja prave mehanske lastnosti pri obremenitvah do 40 %.

Toda praktične koristi magnezijevega hidroksida nadomeščajo njegove višje stroške na enoto v situacijah, kjer je potrebna toplotna stabilnost ali nadzor dima. Stabilen profil magnezijevega hidroksida je zelo pomemben za proizvajalce inženirske plastike, ki pri visokih temperaturah delajo z materiali, kot so polipropilen, poliamid ali ABS. Zmes ima tri načine uporabe: ustavi plamen, prepreči širjenje dima in zapolni vrzeli. Vse te stvari naredi z enim samim dodatkom, namesto da uporablja zapletene mešanice številnih delov.

Okoljska in kemična predelava

Obe snovi sta zelo pomembni za čiščenje sveta, vendar delujeta na zelo različne načine. Pri čiščenju industrijske odpadne vode je magnezijev hidroksid boljša možnost od kavstične sode ali apna, ker nadzoruje alkalnost brez nevarnosti prekoračitve pH. Njegova sposobnost pufranja omogoča natančno nevtralizacijo kisle odpadne vode, hkrati pa učinkovito obarja težke kovine. Gnojnice magnezijevega hidroksida se uporabljajo v sistemih za razžveplanje dimnih plinov v jeklarnah in elektrarnah za odstranjevanje žveplovega dioksida iz zraka brez ustvarjanja trdega mavčnega kamna, ki se pojavi v sistemih, ki temeljijo-na kalciju.

Kalcijev karbonat se uporablja za izboljšanje kakovosti kmetijskih zemljišč in ohranjanje stabilne ravni pH v čistilnih napravah. Ker je cenejši, ga je mogoče uporabiti v velikih količinah pri okoljskih problemih, kjer posebne koristi magnezijevega hidroksida niso potrebne. Poznavanje teh razlik v zmogljivosti glede na uporabo pomaga nakupovalnim ekipam pri izbiri materialov, ki izpolnjujejo tehnične potrebe in cenovne omejitve.

Učinkovitost in varnost

Varnostni profil in ravnanje

Z vidika varnosti pri delu obe snovi nista zelo nevarni, če z njima ravnamo po standardnih postopkih. Magnezijev hidroksid ni škodljiv, ne korodira in ne predstavlja večjega tveganja pri vdihavanju, razen splošnih manjših težav s prahom. Osnovne maske za prah in zaščitna očala so vse, kar potrebujete za zaščito med rokovanjem. Nizka reakcija materiala olajša shranjevanje in premikanje kot jedke možnosti.

Kalcijev karbonat je tudi nizko-nevaren, a ker pri visokih temperaturah razpade in sprošča ogljikov dioksid, je treba z njim ravnati na mestih, kjer ni dovolj pretoka zraka. Običajni okoljski zakoni ne štejejo nobene spojine za nevarne smeti. Tako se je lažje znebiti materialov, ki ne ustrezajo specifikacijam, ali predelati ostanke. Ta pravna prednost proizvajalcem olajša upoštevanje pravil, ko se morajo soočiti s strožjim okoljskim nadzorom.

Specifikacije kakovosti in razvrščanje

Nabavni menedžerji se morajo zavedati, da se kakovost izdelkov iz različnih virov zelo spreminja. Zahteve za PremiumKemični magnezijev hidroksidso zelo strogi. Vsebnost Mg(OH)₂ mora biti nad 99 %, najvišja stopnja nečistoče CaO mora biti pod 0,05 %, vsebnost železa pa mora biti pod 0,002 %. Ti dejavniki neposredno vplivajo na to, kako dobro deluje izdelek. Na primer, zastrupitev z železom lahko spremeni barvo svetle-plastike, zaradi pomanjkljivosti kalcija pa je lahko izdelek manj stabilen pri visokih temperaturah.

Specifikacije naših izdelkov postavljajo najvišje standarde kakovosti v industriji:

Vsebnost Mg(OH)₂: najmanj 99 %, kar zagotavlja stalno odpornost proti ognju

Belina: najmanj 97%, kar je pomembno za ohranjanje dobrega videza končnih izdelkov.

Porazdelitev velikosti delcev: D50=ne več kot 2,0 μm; najboljši za širjenje polimerov in ohranjanje njihovih mehanskih lastnosti

Nadzor nečistoč: kalcijev oksid 0,05 % ali manj, železo 0,002 % ali manj in kloridi 0,02 % ali manj. Tako preprečite težave z rjavenjem in obarvanjem.

Izguba pri žarjenju: vsaj 30,5 %, kar dokazuje pravo stehiometrično mešanico

pH vrednost: pH vrednost med 8 in 10, kar je dobro za polimerne procese

Ti standardi so rezultat več kot 20-letnih izkušenj pri izdelavi stvari v podjetju Henghao Technology Development (Hangzhou) Co., Ltd. Stroga kontrola kakovosti zagotavlja, da je vsaka serija enaka, kar je pomembno za vzpostavitev dolgoročnega-dobavnega odnosa.

Vpliv na okolje in skladnost

Izbire izbire materiala v globalnih dobavnih verigah vedno bolj poganja skladnost s predpisi. V skladu s smernicami RoHS in REACH je magnezijev hidroksid "zelen" zaviralec gorenja, ker ne vsebuje nobenih prepovedanih kemikalij in pri gorenju ne proizvaja strupenih stranskih produktov. Ta okoljska zgodba govori o naraščajoči potrebi po dolgotrajnih-zaviralcih gorenja, ki ne vsebujejo halogenov, na evropskih in severnoameriških trgih.

Če pogledate vpliv na okolje v celotni življenjski dobi, ima kemični magnezijev hidroksid, ki je sintetično izdelan, manjši proizvodni odtis kot halogenirane alternative. Čeprav material za izdelavo zahteva veliko energije, ima pogosto manjši vpliv na okolje kot sistemi aluminijevega hidroksida, ki potrebujejo večje količine, saj deluje bolje pri nižjih stopnjah obremenitve. Da bi dobili kalcijev karbonat, ki običajno prihaja iz naravnih virov, je treba kopati, kar ima vpliv na okolje. Vendar je energija, potrebna za njegovo obdelavo, še vedno precej nizka.

Vpogled v nabavo in dobavno verigo

Strategije pridobivanja virov in ocenjevanje dobaviteljev

Za uspešen nakup magnezijevega hidroksida morate narediti več kot le primerjati cene. Prav tako morate skrbno oceniti vsakega prodajalca. Na doslednost dobave neposredno vpliva to, kako stabilni so viri rude za blago-na osnovi mineralov ali kako napredni so obrati za kemično sintezo za visokokakovostne-cene. Sposobnost dobaviteljev, da izpolnjujejo običajne standarde za porazdelitev velikosti delcev, kakovost površinske obdelave in jasnost, bi morale pregledati ekipe za nabavo med proizvodnimi serijami.

Vprašanja geografskega nakupa so še posebej pomembna za kupce v Severni Ameriki in Evropi. Medtem ko so lokalni ponudniki bližje, kitajska podjetja, kot je Henghao Technology Development (Hangzhou) Co., Ltd, ponujajo privlačnejša tehnična znanja, obseg proizvodnje in nizke stroške, ki so bili izpopolnjeni v 20 letih služenja strankam po vsem svetu. Naše tovarne izdelujejo stvari za ljudi v 33 različnih državah, kar kaže, da lahko izpolnimo različne standarde in specifikacije, potrebne na vsakem področju.

Dinamika cen in tržni trendi

Cena magnezijevega hidroksida na trgu je določena glede na ceno surovin in stopnjo tehničnega znanja,-ki je potrebna za vrhunske vrste. V primerjavi z možnostmi iz mineralov, kot sta brucit ali kalcijev karbonat,Kemični magnezijev hidroksidje dražji. Ko kupujete na veliko, lahko dobite ugodnejše cene in poskrbite, da imate vedno dovolj. Svoj proračun lahko načrtujete z letnimi pogodbami, ki spreminjajo cene vsake tri mesece glede na trende surovin magnezija.

Ker se trg spreminja, je vedno večja potreba po zaviralcih gorenja, ki ne vsebujejo halogenov. To je posledica pritiska regulatorjev in prizadevanj za zeleno poslovanje. Ta trend pomaga ohranjati stabilne cene za prodajalce dobrega magnezijevega hidroksida, vendar otežuje kupcem, ki dobijo svoj magnezijev hidroksid le iz enega vira. Trgi kalcijevega karbonata še vedno v veliki meri temeljijo-na blagu, pri čemer cene večinoma določajo stroški pošiljanja ter ravnovesje med ponudbo in povpraševanjem na posameznem območju.

Logistika in dobavni roki

Ko kupujete nekaj v tujini, morate načrtovati realne dobavne roke. Običajno traja od 30 do 45 dni, da pomorski tovor iz azijskih virov prispe v Severno Ameriko ali Evropo, plus čas za carinjenje. Nastavitev pravih blažilnikov inventarja-običajno 60 do 90 dni uporabe za tuje materiale-ščiti pred težavami pri dobavi in ​​ohranja potrebe po obratnem kapitalu pod nadzorom.

Kako je embalaža nastavljena, močno vpliva na to, kako dobro delujejo operacije in koliko stane premikanje stvari. Magnezijev hidroksid se običajno pošilja v 25-kilogramskih več-papirnatih vrečah, 500-kilogramskih velikih vrečah ali sodih za razsuti tovor, odvisno od količine, ki jo porabite. Če zagotovite, da so oblike paketov, ki jih prejmete, združljive z vašimi sprejemnimi zmogljivostmi, boste prihranili denar za neuporabne stroške ponovnega ravnanja. Sodelovanje z izkušenimi ponudniki, ki vedo, kako ravnati s pošiljanjem za končni trg, pospeši uvozni postopek in zmanjša skrite stroške.

Okvir-odločanja za stranke B2B

Izbira-materiala na podlagi aplikacije

Osnovni postopek odločanja se začne z jasnimi potrebami za aplikacijo. Proizvajalci, ki delajo s plastiko nad 200 stopinj, bi morali izbrati magnezijev hidroksid namesto kalcijevega karbonata ali aluminijevega hidroksida, tudi če so cene drugačne, ker bo kakovost slabša, če se uporablja v teh situacijah. Za izdelovalce kablov, da dobijo razrede UL94 V-0 ali izpolnjujejo standarde požarne varnosti vlakov, je magnezijev hidroksid edina stvar, ki lahko zagotovi boljšo zaviranje gorenja in dušenje dima.

Nasprotno pa je lahko kalcijev karbonat dobra izbira za uporabo, kjer temperaturna stabilnost nad 200 stopinj ni pomembna in zaviranje gorenja ni nujno, na primer pri PVC profilih, nekaterih formulah premazov ali gradbenih materialih. Pri izbirnem postopku je treba upoštevati skupne stroške sistema, kot so stroški izdelave več formulacij pri uporabi polnil z nižjo učinkovitostjo v primerjavi s stroški izdelave ene same formulacije s funkcionalnimi dodatki, kot je magnezijev hidroksid.

Tehnična podpora in prilagajanje

Skupine za pametne nakupe vedo, da je tehnična pomoč, ki jo nudi prodajalec, prav tako pomembna kot specifikacije izdelka. Sodelovanje s ponudniki, ki ponujajo pomoč pri inženiringu aplikacij, optimizaciji formulacij in popravkih med-širenjem proizvodnje, je bolj dragoceno kot le nakup samega materiala. Ta način sodelovanja je še posebej koristen pri prehodu s protipožarnih sistemov, ki vsebujejo halogene, na tiste, ki jih ne vsebujejo, ali pri iskanju najboljših količin obremenitve za uravnoteženje zmogljivosti in stroškov.

Možnosti prilagajanja še bolj ločujejo ponudnike. Površinske obdelave s silani, titanati ali ojačevalci stearinske kisline je mogoče prilagoditi različnim polimernim sistemom, da se bolje razpršijo in imajo manjši učinek na viskoznost. Z določenimi orodji za predelavo je mogoče izboljšati obseg velikosti delcev ali zadovoljiti potrebe končnega izdelka. Dobavitelji, ki lahko spremenijo svoje izdelke in so pripravljeni izdelati edinstvene ocene, so bolj podobni strateškim partnerjem kot transakcijskim prodajalcem.

Primeri uporabe v industrijskih scenarijih

Pred kratkim je evropski izdelovalec žice zamenjal uporabo aluminijevega hidroksida z našim ultra-finim magnezijevim hidroksidom visoke-čistosti za izdelavo kabelskih snopov za avtomobile. Ker je magnezijev hidroksid bolj termično stabilen, je premik omogočil povečanje hitrosti ekstrudijske linije za 15 %. Hkrati se je izboljšala učinkovitost preskusa plamena. Projekt je potreboval tesno sodelovanje za izboljšanje površinske obdelave in spremembo kemične mešanice, kar kaže, kako pomembno je tehnično sodelovanje dobaviteljev.

Azijsko podjetje, ki izdeluje aluminijaste kompozitne plošče, je rešilo težave s požarno varnostjo za stranice visokih-zgradb z dodajanjem kemičnega magnezijevega hidroksida pri pravilni obremenitvi. Lastnosti endotermne razgradnje in tvorjenja pooglenitev materiala so omogočile pridobitev požarnih ocen razreda A2, kar prej ni bilo mogoče z običajnimi polnili. Vendar pa ta primer kaže, da ima magnezijev hidroksid edinstveno sposobnost reševanja določenih znanstvenih problemov, ki jih kalcijev karbonat ne more, ne glede na ceno.

buy Chemical Magnesium Hydroxide

Zaključek

Navsezadnje izbira med magnezijevim hidroksidom in kalcijevim karbonatom temelji na potrebah izdelka, pogojih ravnanja in ciljih glede učinkovitosti.Kemični magnezijev hidroksidje zelo uporaben na mestih, kjer so visoke temperature, kjer so potrebni zaviralci gorenja in kjer je poleg mehanske učinkovitosti potreben tudi nadzor dima. Ker je termično stabilen, ga je mogoče uporabiti na različne načine in je dober za okolje, ga lahko proizvajalci, ki skrbijo za kakovost izdelkov in upoštevanje pravil, zaračunajo več.

Kalcijev karbonat je še vedno dobra vrednost za denar v situacijah, ko njegove omejitve ne vplivajo na to, kako dobro deluje izdelek. Učinkovite strategije nabave usklajujejo izbiro materialov s potrebami projekta, hkrati pa gradijo odnose z dobavitelji, ki zagotavljajo enotno kakovost, stabilnost dobave in ekipno-tehnično podporo. Ko nabavni delavci razumejo te razlike, lahko sprejmejo odločitve, ki izboljšajo učinkovitost in stroškovno-učinkovitost.

 

pogosta vprašanja

Ali lahko magnezijev hidroksid uporabimo namesto kalcijevega karbonata v vseh situacijah?

Ne, kemikalije niso enake. Uporabljajo se za zelo različne stvari. Ko gre za uporabo dušilcev ognja in procese pri visokih-temperaturah, magnezijev hidroksid res blesti, ker je toplotno stabilen in preprečuje dvigovanje dima. Kalcijev karbonat je še vedno stroškovno-najučinkovitejša možnost za uporabo, kjer je večinoma treba dodati prostornino, ne da bi morali izpolnjevati zahteve glede temperaturne učinkovitosti.

Kako se kemični magnezijev hidroksid ujema z aluminijevim hidroksidom kot zaviralcem gorenja?

Kemični magnezijev hidroksid je bolj stabilen pri visokih temperaturah kot aluminijev hidroksid, ki razpade pri 200 stopinjah. Ostaja stabilen do 340 stopinj. Ta 140-stopinjski rob vam omogoča delo z visoko-zmogljivo industrijsko plastiko in njeno hitrejše iztiskanje. Poleg tega je magnezijev hidroksid boljši pri gašenju dima. Vendar so običajno potrebne nekoliko višje stopnje obremenitve, da se doseže enaka stopnja zaviranja gorenja.

Kakšne dobavne roke lahko pričakujemo za velika naročila kemičnega magnezijevega hidroksida od kitajskih dobaviteljev?

Standardni čakalni čas vključuje 15 do 20 dni za proizvodnjo, če potrebujete posebna navodila ali drugačen zaključek na površini, plus 30 do 45 dni za pošiljanje po morju v Severno Ameriko ali Evropo. Letalski prevoz skrajša čas potovanja na 5–7 dni, vendar stane veliko več. Ustvarjanje okvirnih dogovorov z rednimi odpoklici-pomaga ohranjati stalne zaloge, hkrati pa paziti na obratni kapital. Večina izkušenih prodajalcev, kot je Henghao Technology Development (Hangzhou) Co., Ltd, lahko zadosti nujnim potrebam s hitrejšo obdelavo naročil, ko je to potrebno.

 

Partner s tehnologijo Henghao za dobavo vrhunskega kemičnega magnezijevega hidroksida

Henghao Technology Development (Hangzhou) Co., Ltdje že več kot 20 let zaupanja vreden prodajalec kemijskega magnezijevega hidroksida proizvajalcem po vsem svetu. Naš magnezijev hidroksid ultra-visoke{3}}čistosti izpolnjuje najvišje standarde v industriji z minimalno čistostjo 99 %, belino 97 % in skrbno nadzorovano porazdelitvijo delcev, ki je najboljša za zahtevno uporabo v žicah brez -dimnega halogena-, industrijski plastiki in okoljskih sistemih. Imamo uporabnike v 33 državah in naše tovarniške-neposredne cene vam pomagajo zaslužiti največ denarja, ne da bi pri tem zmanjšali kakovost naših izdelkov.

Naša strokovna ekipa nudi popolno aplikativno podporo, od razvoja začetne recepture do povečanja obsega proizvodnje. To zagotavlja, da je naše materiale mogoče uspešno vključiti v vaše proizvodne procese. Naš skupni pristop pomeni, da vam lahko ponudimo rešitve, ki so kot nalašč za vaše potrebe, ne glede na to, ali prehajate na sisteme za zaviranje gorenja brez-halogenov ali zagotavljate boljše delovanje trenutnih formulacij. Pišite nam nainfo@henghaopigment.comda se pogovorite o svojih potrebah po kemičnem magnezijevem hidroksidu, dobite podrobne specifikacije ali nastavite pregled vzorca.

 

Reference

1. Harper, CA (2018). Priročnik o gradbenih materialih za požarno zaščito. McGraw-Hill Professional Engineering Series.

2. Rothon, RN (2017). Polimerni kompoziti-napolnjeni z delci: industrijske aplikacije in analiza učinkovitosti. Publikacije Inštituta za znanost in tehnologijo polimerov.

3. Zhao, W. in Chen, D. (2019). "Primerjalna analiza anorganskih zaviralcev gorenja v inženirskih termoplastih." Journal of Applied Polymer Science, letnik 136, številka 42.

4. Mednarodno združenje zaviralcev gorenja. (2020). Tehnične smernice za sisteme, ki zavirajo gorenje-brez halogena. Serija tehnične dokumentacije IFRA.

5. Morgan, AB & Wilkie, CA (2019). Ne-halogenirana tehnologija zaviranja gorenja. Royal Society of Chemistry Publishing.

6. Evropska agencija za kemikalije. (2021). Priročnik za skladnost z REACH za anorganske hidrokside in karbonate v industrijskih aplikacijah. Dokument s tehničnimi navodili agencije ECHA.

Pošlji povpraševanje
Kontakt
  • Tel: +86-571-88760951 / 88760952
  • Faks: +86-571-88760953
  • E-pošta:info@henghaopigment.com
  • Dodaj: Rm715-719, stavba št. 5, Qianjiang International Plaza, cona gospodarskega razvoja Qianjiang, mesto Hangzhou, provinca Zhejiang, Kitajska