Možno je predvideti, kako se bo magnezijev hidroksid razgradil, ko ga segrejemo. Spremenil se bo v magnezijev oksid (MgO) in vodno paro. Ta endotermni proces se običajno začne med 300 in 340 stopinjamiHeksagonalni magnezijev hidroksidmed to spremembo ostane zelo stabilen. Kristalna struktura heksagonalnih oblik omogoča nadzorovane stopnje razgradnje. Zaradi tega so zelo uporabni pri aplikacijah, ki zavirajo gorenje, kjer sta počasna absorpcija toplote in sproščanje vodne pare ključna načina za gašenje požarov ob ohranjanju strukturne celovitosti polimernih matrik.
Razumevanje magnezijevega hidroksida in njegove heksagonalne oblike
Industrijska učinkovitost magnezijevega hidroksida temelji na njegovi kristalografski strukturi. V nasprotju z amorfnimi ali naključno mletimi vrstami imajo heksagonalne kristalne oblike magnezijevega hidroksida strukturo brucita z natančno geometrijsko poravnavo, ki vpliva na to, kako reagirajo na toploto in kako se obdelujejo.
Kristalna struktura in industrijski pomen
Heksagonalni magnezijev hidroksid je drugačen zaradi tega, kako so njegove molekule organizirane. Oblika trombocitov naredi ravne površine z dobrimi razmerji stranic, ki olajšajo širjenje polimernih materialov. Ta stopnja geometrijske natančnosti je pomembna, ker se kristalna struktura, ko je izpostavljena vročini, razgradi v korakih, ki jih je mogoče predvideti, namesto da bi se naključno zlomila na majhne koščke. Ta stabilnost je pomembna za proizvodne inženirje, ki nastavljajo procesne parametre za kabelske spojine brez -dima in halogenov- ali aluminijaste kompozitne plošče, kjer je nadzor temperature med ekstrudiranjem ali laminacijo tisti, ki določa kakovost končnega izdelka.
Kemijske in fizikalne lastnosti MH-S5
Opravili smo veliko dela z naprednimi izdelanimi vrstami, ki kažejo, kako način izdelave materiala vpliva na njegovo dobro delovanje. MH-S5 je šesterokotni razred magnezijevega hidroksida, ki je bil kemično izdelan iz materiala slanice s kristalizacijo pri visokih temperaturah. Opis specifikacije prikazuje, zakaj nabavne ekipe izberejo sintetične možnosti namesto mineralno{4}}predelanih. Ta material je bolj bel kot 98 % in ima odstotek Mg(OH)₂ vsaj 99,5 %, tako da nima nobenih nečistoč, ki prihajajo z naravnimi viri brucita.
Specifična površina 4-6 m²/g pomeni, da so delci zrasli kontrolirano. To je dovolj nizko, da prepreči vpijanje olja v polimerne sisteme, hkrati pa je dovolj visoko, da se površinske obdelave dobro oprimejo. Pri elektronski uporabi vsebnost klorida manj kot 0,05 % ustavi korozijo, vsebnost železa manj kot 0,003 % pa ohranja optično nevtralnost blaga, ki je občutljivo na vidno svetlobo.
Zakaj je heksagonalna morfologija pomembna za toplotne aplikacije?
Oblika kristala je neposredno povezana s tem, kako se giblje toplota. Ko se heksagonalne ploščice dobro zložijo znotraj kompozitnih struktur, naredijo toplotne poti, ki pomagajo enakomerno širiti toploto med obdelavo. Ko izdelovalci kablov mešajo plastiko EVA ali POE pri temperaturah blizu 200 stopinj, ostanejo šesterokotni delci stabilne velikosti in se ne razgradijo prehitro.
To stabilno okno med temperaturo obdelave in stopnjo razgradnje vam pove, ali lahko material dovolj dobro premešate, ne da bi prehitro zagnali mehanizem za zaviranje gorenja. Razpon velikosti majhnih delcev, ki je običajen pri sintetikiHeksagonalni magnezijev hidroksidrazredov ustavi vroče točke med mešanjem, ki bi sicer povzročile lokalizirano razgradnjo in naredile serijo manj konsistentno.
Toplotna razgradnja heksagonalnega magnezijevega hidroksida: Kaj se zgodi, ko se segreje?
Pod toplotnim stresom se Mg(OH)₂ spremeni na način, ki sledi dobro-znanim reakcijskim potem, ki jih uporabljajo tehnični inženirji za gradnjo sistemov požarne varnosti. Poznavanje teh načinov delovanja pomaga razložiti, zakaj izbira pravega materiala vpliva na to, kako dobro je obdelan in kako varen je končni izdelek.
Kemija za termično razgradnjo
Pri segrevanju magnezijev hidroksid razpade na magnezijev oksid in vodo. Ta proces sprejme približno 1450 J/g toplote, kar ustvari učinek velikega odvoda toplote, ki upočasni dvig temperature predmetov v bližini. 31 % prvotne mase, ki se sprosti kot vodna para, razredči vnetljive pline v območju plamena, kar zniža količino kisika pod količino, ki je potrebna za vzdrževanje ognja. Ostanki magnezijevega oksida ustvarijo porozno keramično plast, ki ščiti osnovni material pred sevano toploto in preprečuje širjenje plamena. Ti skupaj pojasnjujejo, zakaj lahko heksagonalni magnezijev hidroksid dobi ocene UL94 V-0 v mešanicah polimerov pri stopnjah obremenitve med 55 in 65 %, medtem ko morajo biti nepravilna mineralna polnila od 60 do 70 %.
Temperaturne stopnje in industrijski pomen
Pri razgradnji se pokažejo različne temperaturne stopnje. Material ne deluje veliko med sobno temperaturo in 280 stopinjami, kar je pomembno za delo z industrijsko plastiko, kot sta poliamid ali polipropilen, ki potrebujejo temperaturo taline med 220 in 260 stopinjami. Dejstvo, da se razgradnja začne okoli 300 stopinj, daje dovolj varnostne blazine za redne postopke mešanja.
Najhitrejša stopnja razgradnje se zgodi med 340 stopinjami in 380 stopinjami, kar je natanko temperaturno območje, pri katerem se vžigajo žice ali plošče. Pri 450 stopinjah je sprememba v MgO končana, za seboj pa ostane toplotno stabilna oksidna struktura, ki še naprej fizično ščiti. Proizvajalci zaviralcev gorenja prilagodijo svoje mešanice na podlagi teh prehodnih točk, da bi našli dobro ravnovesje med delovno prilagodljivostjo in požarno varnostjo.
Praktične posledice za proizvodne procese
Proizvajalci kablov, ki uporabljajo dvo{0}}polžačne ekstrudorje, pazijo na temperaturne profile sodov, da ohranijo konsistenco materiala in zagotovijo dovolj razpršenosti. Heksagonalne vrste magnezijevega hidroksida so termično stabilne, kar pomeni, da lahko prenesejo višje hitrosti vijakov in več materiala, ne da bi prehitro izpustili vodo, kar bi lahko povzročilo površinske napake ali luknje. Proizvajalci aluminijastih kompozitnih plošč imajo prav tako koristi, če se materiali jedra med vročim stiskanjem segrejejo na 180–200 stopinj in so pod stalnim pritiskom. Obdelovalno okno, ki ne dopušča razgradnje, omogoča, da se smola popolnoma strdi in oblikuje najboljši oprijem, preden se aktivira zaviralec gorenja.
Primerjava heksagonalnega magnezijevega hidroksida z drugimi oblikami in polnili
Izbira materiala vključuje primerjavo več možnosti na podlagi standardov delovanja, ki so specifični za aplikacijo. Da bi dobili najboljše stroške recepta brez znižanja varnostnih standardov, tehnične ekipe preučujejo stvari, kot so toplotne lastnosti, mehanski vpliv, obnašanje pri obdelavi in stroški.
Šesterokotna v primerjavi s ploščato-obliko magnezijevega hidroksida
Različice-oblik imajo različna razmerja stranic in površinske značilnosti, ki vplivajo na to, kako dobro delujejo s polimeri. Heksagonalne trombocite se običajno bolj učinkovito pakirajo, tako da prepuščajo več krvi z manj težavami s strjevanjem. Ker so njihove strukture bolj pravilne,Heksagonalni magnezijev hidroksidkristali sproščajo vodno paro po bolj enotnih difuzijskih poteh, ko se razgradijo pri visokih temperaturah.
Zaradi tega vzorca nadzorovanega sproščanja ni hitrega povečanja tlaka, ki bi lahko povzročilo nastanek mehurčkov na debelih{0}}delih na površini. Pri nekaterih uporabah pregrad so lahko oblike plošč boljše, ker lamelna poravnava izboljša odpornost proti toplotnemu toku. Toda za splošno odpornost na gorenje v žicah in vtičih šestkotne oblike delujejo bolje v širšem razponu pogojev obdelave.
Primerjava z alternativnimi polnili, ki zavirajo gorenje
V razsutem stanju je aluminijev trihidrat najpomembnejši zaviralec gorenja-brez halogenov. Vendar se razgradi pri približno 200 stopinjah, zaradi česar je neučinkovit za plastiko pri višjih-temperaturah. Zaradi tega se ATH lahko uporablja samo za PVC in nekatere kopolimere. Bazični magnezijev karbonat razpade nekoliko hladnejše od magnezijevega hidroksida in oddaja CO2 namesto vodne pare. Ima drugačne lastnosti za odvajanje dima, vendar ni tako dober pri absorpciji toplote na enoto mase. Smukec in kalcijev karbonat sta večinoma neaktivni polnili, ki ne pomagata veliko pri zaustavljanju požarov.
Treba jih je zmešati z drugimi snovmi, da bi dobili učinkovite požarne ocene. Izbira običajno temelji na temperaturnih potrebah aplikacije: ATH se uporablja za nizko{1}}cenovne PVC formulacije, heksagonalni magnezijev hidroksid se uporablja za inženirske termoplaste, ki jih je treba predelati nad 220 stopinj, posebne fosforjeve ali dušikove spojine pa se uporabljajo za posebne potrebe glede učinkovitosti, kjer so omejitve vsebnosti mineralov problem.
Analiza stroškov-uspešnosti za skupine za nabavo
V primerjavi z mletim pravim brucitom so sintetični heksagonalni magnezijev hidroksid dražji-običajno 15–30 % več, glede na zahteve glede čistosti in površinske obdelave. Splošna ekonomika formulacije pa po drugi strani običajno podpira sintetični material. Čeprav so cene surovin na enoto višje, so skupni stroški zmesi nižji zaradi boljše razpršenosti in manjše obremenitve, da se doseže enaka požarna odpornost.
Boljše značilnosti pretoka taline vodijo do višjih hitrosti linije in manjše porabe energije na ustvarjen kilogram, kar izboljša učinkovitost obdelave. Enotnost kakovosti odpravlja razlike med serijami--, ki so pogoste pri mineralnih virih. S tem se zmanjša število zavrnitev in potreba po strokovni podpori. Ko vodje nabave gledajo na skupne stroške lastništva namesto le na ceno na-tono, sintetični heksagonalni magnezijev hidroksid pogosto pokaže boljšo ponudbo vrednosti za zahtevne uporabe, kjer je dodatna materialna naložba upravičena s predvidljivostjo delovanja.
Premisleki glede nabave heksagonalnega magnezijevega hidroksida
Pri izbiri virov morate upoštevati več kot le osnovne specifikacije izdelka, ki jih lahko ponudi dobavitelj. Ali je partnerski odnos dober za dolgoročno-stabilnost proizvodnje ali dodaja tveganje, je odvisno od tega, kako odporna je dobavna veriga, kako dobro deluje tehnična podporna infrastruktura in kako dobro delujejo sistemi testiranja kakovosti.
Prepoznavanje kvalificiranih svetovnih dobaviteljev
Sintetično šesterokotno bazo magnezijevega hidroksida večinoma najdemo na mestih, ki že imajo vzpostavljeno infrastrukturo za kemično proizvodnjo in lahko kot surovine pridobijo slanico ali slano vodo visoke-čistosti. Azijski proizvajalci izkoriščajo večino svetovnih zmogljivosti, največji pa upravljajo tovarne za hidrotermalno sintezo, ki zagotavljajo, da je kristalografski nadzor vedno enak.
Ko tehnične ekipe iščejo možne dobavitelje, bi morale zahtevati podatke o kristalografski analizi (vzorci XRD, ki prikazujejo čisto heksagonalno fazo), krivulje porazdelitve velikosti delcev (laserska difrakcija, ki prikazuje ozka območja D50) in profile termične analize (TGA/DSC, ki prikazuje značilnosti razgradnje). Uveljavljeni prodajalci hranijo veliko kakovostne dokumentacije, kot so potrdila o analizi za vsako serijo, informacije o registraciji REACH za evropske trge in izjave o skladnosti z zakonodajo, ki zajemajo RoHS, omejitve FDA glede posrednega stika s hrano in regionalne varnostne standarde.
Protokoli preverjanja kakovosti in testiranja
Pri pregledu novih materialov je treba nanje gledati več kot le vizualno; treba jih je tudi kvantitativno ovrednotiti za ključne dejavnike. Preizkušanje izgube{1}}pri-vžigu (cilj: najmanj 30 %, enako stehiometrični vsebnosti vode) preveri vsebnost heksagonalnega magnezijevega hidroksida in ugotovi morebitno onesnaženje z magnezijevim karbonatom ali oksidom. Uporaba enotne odbojne spektroskopije za merjenje beline zagotavlja, da je optika vedno enaka za uporabe, kjer je barvno ravnovesje pomembno.
Ugotavljanje specifične površine z adsorpcijo dušika BET dokazuje, da je rast delcev dosledna, kar vpliva na to, kako dobro olje absorbira in obdeluje površino. Za uporabo v elektroniki merjenje količin kalcija, železa in klorida z analizo ionskih nečistoč preprečuje, da bi se med življenjsko dobo izdelka pojavile težave z rjo in razpadom dielektrika. Zanesljivi ponudniki ponujajo testne metode, sprejemljive standarde in predloge glede rokov uporabnosti, ki pomagajo pri dobrem delovanju sprejemnih inšpekcijskih programov.
Vzpostavljanje zanesljivih partnerstev v dobavni verigi
Videli smo, da dobri nakupni odnosi upoštevajo več kot le ceno na enoto. Najmanjše število naročil je običajno med 1 in 20 metričnimi tonami, odvisno od kakovosti in potreb po površinski obdelavi. Pošiljanje v zabojnikih je stroškovno-najučinkovitejši način pošiljanja blaga. Dobavni roki za sintetične vrste so običajno med 4 in 8 tedni, kar vključuje načrtovanje proizvodnje, objavo kakovostnih vzorcev in pošiljanje blaga čez mednarodne meje.
To je daljše od dobavnih rokov za tržne minerale, vendar je to zato, ker mora biti postopek bolj zapleten, da postane dosleden.Heksagonalni magnezijev hidroksid kristalizacija. Diverzifikacija dobaviteljev zmanjša tveganje, da bi bili odvisni le od enega vira. To je še posebej pomembno v panogah, kjer so proizvodne zmogljivosti omejene, težave pa lahko nastanejo zaradi sprememb predpisov ali dobave surovin. Dolgoročni-dobavni dogovori z obljubo količine vam lahko pogosto prinesejo boljše cene in večjo zmogljivost, ko je trg ozek, in imeti kvalificirane rezervne vire pri roki zagotavlja, da vaše podjetje ostane odprto.
Okoljski in varnostni vidiki segrevanja heksagonalnega magnezijevega hidroksida
Za uporabo metod termične razgradnje v industriji je treba upoštevati stroga pravila za nadzor onesnaževanja, varnost delavcev in upoštevanje zakonodaje. Odgovorne dejavnosti varujejo zdravje delavcev in izpolnjujejo standarde okoljskih odpadkov.
Emisije in stranski-proizvodi med termično obdelavo
Edini hlapni stranski produkt termične razgradnje je vodna para. To je boljše za okolje kot halogenirani zaviralci gorenja, ki pri gorenju ustvarjajo škodljive vodikove halogenide. Končni magnezijev oksid ni zelo nevaren za vdihavanje, vendar je vseeno pomembno, da pri delu z originalnim heksagonalnim magnezijevim hidroksidom preprečite nabiranje prahu. Pri predelovalnih dejavnostih je treba uporabiti prezračevalne sisteme, da se ujamejo morebitni delci v zraku, ki nastanejo pri mešanju in združevanju.
Ker sta tako hidroksid kot oksid alkalna, je treba preveriti pH vrednosti v tokovih odpadne vode, ko sistemi za čiščenje ali hlajenje-na vodi pridejo v stik s procesno opremo. Ko so postopki pravilno nastavljeni, lahko z vrečastimi filtri ali mokrimi pralniki nadzorujejo onesnaženje z delci. To prepreči uhajanje ubežnega prahu, hkrati pa zbira materiale za recikliranje v nove serije.
Podatki o skladnosti s predpisi in varnosti
V primerjavi z mnogimi drugimi industrijskimi kemikalijami heksagonalni magnezijev hidroksid ne velja za zelo nevarnega. V varnostnih listih običajno piše, da je blago dražilno za kožo in oči ter da morate pri rokovanju z njim nositi zaščitna očala in rokavice. Snov ni razvrščena kot vnetljiva, eksplozivna ali zelo strupena, kar olajša shranjevanje in premikanje. Profil nizkega tveganja priznavajo regulativni okviri, kot so smernice OSHA v ZDA, registracija REACH v Evropi in podobni sistemi v Aziji.
Omejitve izpostavljenosti kemikalijam pri delu so večinoma namenjene odpravljanju nadležnega prahu, ne pa specifičnim vprašanjem kemične varnosti. Odstranjevanje ostankov materialov ali procesnih odpadkov običajno velja za ne-nevarne smeti. Vendar imajo lokalni zakoni lahko posebna pravila za alkalne materiale. Namesto da bi skrbeli za kemične reakcije, se načrti za odzivanje v sili osredotočajo na mehanske nevarnosti, kot so oblaki prahu ali nevarnosti zdrsa zaradi razsutega prahu. To olajša varnostno usposabljanje in načrtovanje za nujne primere.
Najboljše prakse za varno ravnanje v proizvodnji
Izdelati je treba standardne delovne postopke za to, kako proizvodni centri sprejemajo, skladiščijo, obravnavajo in obravnavajo nujne primere. Premikanje stvari iz skladišča za razsuti tovor v procesno opremo z zaprtimi sistemi za prenos ustvarja manj prahu. Rutine ozemljitve in povezovanja preprečijo kopičenje statične elektrike in sprožitev oblakov vnetljivega prahu na majhnih območjih. Zaradi visoke temperature vžiga in vnetljivosti heksagonalnega magnezijevega hidroksida je manjše tveganje kot organski materiali.
Predlogi za osebno zaščitno opremo vključujejo maske za prah ali respiratorje na območjih s slabim pretokom zraka, zaščitna očala ali očala pri odpiranju vrečk ali čistilne opreme ter standardna industrijska delovna oblačila, ki preprečujejo dotik kože in pomagajo nadzorovati kontaminacijo. Programi gospodinjstva, ki ohranjajo delovna območja čista, preprečijo nabiranje stvari, ki bi lahko povzročile spolzko ali povzročilo, da bi prah letel v zrak, medtem ko ljudje počnejo običajne stvari. Redno preverjanje opreme lahko pomaga najti mesta, kjer bi lahko puščala, ali dele, ki so obrabljeni, tako da material ne pride ven. Ta vrsta proaktivnega vzdrževanja ustavi incidente izpostavljenosti, preden se zgodijo.
Zaključek
Poznavanje, kako se materiali razgradijo pri različnih temperaturah, vam pomaga izbrati prave za ognjevarne-uporabe, kjer so dovoljene delovne temperaturne omejitve in požarna varnost.Heksagonalni magnezijev hidroksidpočasi in varno razpade pri temperaturah med 300 in 340 stopinj. To doseže tako, da absorbira toploto in ugasne plamen v plinski fazi, kar je pomembno za izpolnjevanje varnostnih standardov z nizko-dimnostjo in -brez halogenov. Kristalografska natančnost sintetičnih vrst zagotavlja, da vse proizvodne serije delujejo na enak način.
To rešuje problem varnosti oskrbe, ki ga imajo nabavne ekipe z možnostmi,-ki temeljijo na mineralih. Tehnični pregled bi moral upoštevati več kot le temperature razgradnje. Preučiti mora tudi, kako oblika delcev vpliva na reologijo obdelave, kako profili nečistoč vplivajo na kakovost izdelka in kako dobro lahko ponudnik podpira dolgoročno-nabavo, ki je zanesljiva.
pogosta vprašanja
Pri kateri temperaturi začne heksagonalni magnezijev hidroksid razpadati?
Prvi znaki razgradnje se pokažejo okoli 300 stopinj, najhitrejše reakcije pa se zgodijo med 340 in 380 stopinjami. Ta toplotna stabilnost omogoča obdelavo inženirskih termoplastov pri temperaturah do 260 stopinj brez prehitrega aktiviranja. To zagotavlja dovolj varnosti med standardnimi postopki mešanja in ulivanja, hkrati pa še vedno zagotavlja popolno zaviranje gorenja-pri izpostavljenosti ognju.
Kako heksagonalna kristalna struktura vpliva na učinkovitost zaviranja gorenja?
Heksagonalna oblika magnezijevega hidroksida olajša pakiranje delcev v polimerne matrice, kar izdelovalcem omogoča, da dobijo požarne stopnje, ki jih potrebujejo, pri nižjih stopnjah obremenitve kot pri naključnih delcih. Enakomerne kristalne površine olajšajo dosleden proces razgradnje. Pri tem se sprosti enakomeren tok vodne pare, ki razredči vnetljive pline in prepreči širjenje plamenov po materialu, namesto da samo zaščiti določena območja.
Ali se segret magnezijev hidroksid lahko uporablja v elektronskih aplikacijah?
Magnezijev oksid, ki ostane po popolni razgradnji, je varen pri visokih temperaturah in ne prevaja električnega toka, zato se lahko uporablja v elektroniki, ki mora biti-odporna na ogenj. Toda prvotni šesterokotni razred magnezijevega hidroksida mora ostati pod strogimi standardi za ionske nečistoče, zlasti kloridne in kovinske onesnaževalce, tako da elektronika ne korodira ali da dielektrične lastnosti sčasoma ne izgubijo svoje moči.
Partner s tehnologijo Henghao za prvovrstno dobavo heksagonalnega magnezijevega hidroksida
Henghao Technology Development (Hangzhou) Co., Ltdže več kot 20 let dela z ognje{0}}odpornimi materiali in vam lahko pomaga pri vaših proizvodnih potrebah. Naš heksagonalni vir magnezijevega hidroksida MH-S5 vam lahko zagotovi čistost, doslednost in strokovno pomoč, ki jo potrebujejo vaša najtežja opravila. Naši izdelki so izdelani s sodobno kemično sintezo-na osnovi slanice in nadzorom kakovosti, ki ustreza mednarodnim standardom. Izpolnjujejo stroge zahteve podjetij v 33 državah, ki izdelujejo kable brez-halogenov-z nizkim dimom, aluminijaste kompozitne plošče in zmesi inženirske plastike. 99,5-odstotna najmanjša vsebnost Mg(OH)₂, kontrolirana specifična površina 4–6 m²/g in zelo nizke količine nečistoč dajejo vašim izdelkom osnovo učinkovitosti, ki jo potrebujejo.
Vemo, kako težko je najti zanesljiv vir in zagotoviti, da je vsaka serija enaka. Z neposrednim nakupom v tovarni se izognemo pribitkom posrednikov, naše vzpostavljene proizvodne zmogljivosti pa zagotavljajo stabilno dobavo tudi ob spremembah trga. Tehnične ekipe lahko dobijo dostop do podrobnih navodil za izdelek, nasvetov o uporabi izdelka in hitre pomoči za vprašanja o izboljšavi formulacije. Po e-pošti se lahko pogovorite z našimi strokovnjaki o svojih potrebah po heksagonalnem magnezijevem hidroksiduinfo@henghaopigment.com. Zaprosite lahko tudi za oceno vzorcev ali dobite poceni ponudbe, ki bodo pomagale vaši strategiji dobavne verige.
Reference
1. Hull, TR, in Witkowski, A. (2011). "Ognjevarnost polimernih materialov: uporaba mineralnih polnil." V Ognjevarnost polimernih materialov, 2. izdaja, CRC Press, Boca Raton, FL.
2. Rothon, RN in Hornsby, PR (2014). "Učinki magnezijevega hidroksida, ki zavirajo gorenje." Razgradnja in stabilnost polimerov, Zv. 54, št. 2-3, pp. 383-385.
3. Mariappan, T. in Wilkie, CA (2013). "Vedenje magnezijevega hidroksida pri termični razgradnji in njegova vloga v sistemih, ki zavirajo gorenje." Journal of Applied Polymer Science, Vol. 130, Issue 5, pp. 3232-3240.
4. Laoutid, F., Bonnaud, L., Alexandre, M., Lopez-Cuesta, JM, in Dubois, P. (2009). "Nove možnosti v ognjevarnih polimernih materialih: od osnov do nanokompozitov." Materials Science and Engineering: R: Reports, Vol. 63, Issue 3, pp. 100-125.
5. Hornsby, PR, in Watson, CL (1989). "Študija mehanizma zaviranja gorenja in dušenja dima v polimerih, polnjenih z magnezijevim hidroksidom." Razgradnja in stabilnost polimerov, Zv. 30, št. 1, pp. 73-87.
6. Beyer, G. (2002). "Lastnosti za zaviranje gorenja nanokompozitov EVA- in izboljšave s kombinacijo nanopolnil z aluminijevim trihidratom." Požar in materiali, letnik. 26, številka 6, str. 291-293.
